企业强化知识建设信息化,模具质量制胜助汽车生产

　　完成汽车生产地过程中少不了模具的功劳，模具是汽车生产的一个核心问题。汽车模具的发展又取决于企业本身的制造能力。未来汽车模具企业的发展，主要关注在信息化建设、知识工程和质量三个关键点。

　　1、企业的信息化建设

    模具是定单式的单件生产，如果公司内部缺乏统一实时的信息平台，极易导致因客户需求信息沟通不到位或不共享，或者因为信息传递失真或延迟或交换不及时而导致的模具返工返修甚至失败。信息化管理还将为汽车模具加盟企业提供一个进程监控平台，对项目进行计划与进程控制，以地对模具的整个生命周期（产品分析—报价—定单确定—设计—采购—生产—试模—模具修改—交付—终验收）进行管理。生产管理人员在系统中反馈和监控模具项目进程的每一个任务，当某一任务控制点出现延期或对一些关键任务需按要求进行提前预警时，系统会自动发出报警邮件给相关人员，以便及时发现和解决或乾预解决问题。

    2、强化知识工程

    要提高/增加有一个成熟可靠的工艺和更为精美的模具结构，解决的办法一是借助上游产品开发的“同步工程”，二是加快企业的知识工程建设步伐。知识工程对每个行业、每个企业都是一样的重要。模具企业的知识工程与其它的加盟行业或企业一样，目的是要解决经验的积累问题。

　　3、质量是制胜法宝

    汽车模具企业的制造水平与国外相比差距体现在什麽地方？行业内我们常常说“质量、成本、交货期。” 要解决问题就需要去深入地比较和分析。通常有模具企业内部组成不同的团队讨论後，试验後制成标准作业指导书来快速提升质量，对一些关键环节的质量控制和提升，由专门的质量解析人员组织团队分析幷提出应对之策；也经常有用户和模具制作人员共同探讨解决问题的办法；用户的工程和质量控制人员的主动介入，非常有利于使用方和供应方换个角度看问题，一些个性问题的确没有什麽好办法，除非模具报废、工艺变更、产品更具工艺性即变更设计，所以某种理性的妥协或合理的让步也是不可避免的。

    模具企业的产品属性决定了模具企业更应以特定的市场和客户为中心。模具作为一种产品，只有某种一致或大致的要求，或者说客户的认可就是模具产品的标准。在市场经济和商品化社会，这应该是普世的商业准则，但在运作中要身体力行地去做到这一点却幷不容易。