汽车漆面研磨与抛光概述 (1)

　　专业研发/生产汽车护理化工用品22年来，鉴于市面无专业文章综合介绍产品/技术/工具的整体配合运用，造成国内对研磨剂的诸多误解。特将工厂研发经验，概述与从事汽车美容行业人士分享，希望在提升研磨抛光技术及运用上，能贡献一份微薄的助力。

　　漆面研磨抛光是汽车美容的精髓，掌握了研磨抛光几乎等于掌握了汽车美容。它是一种技术，更是一种艺术。

　　A主特性介绍：

　　一．研磨剂功能主区分

　　1.研磨剂在形式上分工业用及汽车用，汽车用又分板喷用（不得含硅油）及漆面美容使用，一般车漆用，及进口车使用。

　　2.在功能上区分，分为水性研磨剂，油性遮盖研磨剂，树脂遮盖研磨剂三类。

　　3.功能变化上来说计有：研磨蜡（如去污蜡），魔泥（火山泥），研磨清洁剂（如爆白，碱性研磨清洁剂）

　　4.含硅油不含硅油：板喷业，不得使用含硅油研磨剂，硅油在高温挥发后，会沾附在漆房周遭，破坏漆的凝结，造成烤漆漆面成针孔状。含硅的蜡，因打蜡温度不高，硅挥发不易，所以打蜡位置只要离开漆房5米，或予以隔离即可。很好以人工上蜡。

　　二．研磨剂在使用位置区分：

　　1.漆面用（很好还原用，镀膜前用，快速美容油性/树脂遮盖用）

　　2.大灯用

　　3.镀铬条，金属件用

　　4.玻璃用

　　三．研磨剂切削力区分

　　1.研磨材区分为：硅藻土（SiO2·nH2O表示，矿物成分为蛋白石及其变种）及氧化铝（a-Al2O3-纳米六方晶体，y-Al2O3-纳米四方晶体,二氧化铈（Ceo2，软质陶瓷）3大类。（洗面乳，牙膏使用研磨材：树脂材料，核桃膜，工业用研磨材，非汽车美容使用不在讨论范围），二氧化铈是玻璃清洁及研磨抛光优佳选择。

　　2.以切削划痕能力做区分，划痕标准是以能除去某个号数水砂纸来定义。如800-1200属于粗抛（Gloss），1200-4000属于中抛（Polish），4000-7000属于细抛（Polish),7000-12000属于还原去太阳纹/螺旋纹（Finish/Swivel Remover）。

　　3.水性研磨剂在每次切削粗划痕会产生细划痕。遮盖研磨剂是切削粗划痕遮盖中/细划痕。

　　四．工具，转速，技术与产品的配合变化

　　研磨剂的研发，都必须考虑到工具（羊毛盘，海绵盘），转速（1200/2000/4000转），技术（浮抛，轻抛，重抛，收油，收亮），漆面硬度等变化来开发。

　　反过来说，使用者必须根据自身技术，工具，施工项目来选择研磨剂。

　　五．漆面变化的产品，工具，技术的选用

　　1.在切削过程中，漆面的变化，就要有对应的产品/技术/工具变化，才能事半功倍，达到优佳结果。

　　2.不同的车漆状况，位置，也要有对应变化。即使做不到优佳结果，也要做到安全的提升漆面状态。

　　研磨剂和工具，技术简易关联图表如下：

　　六．前处理的重要性

　　前处理会将研磨抛光的时间，少降低30%-50%。必须认真面对。

　　前处理主要在处理以下脏污：1.油脂2.颗粒3.铁粉4.旧蜡5软化漆面。

　　大部分的店面，只是把车洗干净，直接就抛光，漆面的重油污和杂质，铁粉等   等，是没办法用蜡水可以除去的。前处理不当，只是造成后面抛光的沉重负担。

　　（待续）1.主特性细部讲解2.研磨抛光不良问题产生的原因及各种解决对策3.各种特性的选用及配合技巧